Manutenção preventiva geral é o processo de garantir que máquinas sejam verificadas quanto a quebras e reparos de rotina sejam feitos antes de quebrarem. Ex.: lubrificar regularmente e substituir peças móveis periodicamente. Composta por quatro pilares: planejamento, monitoramento, relatórios e previsão. Este ciclo identifica os fatores principais que um programa de manutenção preventiva deve considerar.
Geralmente, a manutenção preventiva exige parar a máquina para inspeção. Por isso, agendamento adequado é vital; conflitos de produção ocorrem se a comunicação falhar. A equipe de manutenção deve conversar com o responsável pela operação para não interromper o trabalho durante a manutenção.
Manutenção preventiva não é chance única; deve ser executada regularmente. Crie um plano para monitorar condição dos equipamentos e execute-o com disciplina.
Avalie custos ao comparar programas de manutenção preventiva. Um programa pode prometer resultados de alta qualidade, mas busque bom resultado a custo acessível. Lembre-se: empresa com bom plano preventivo economiza substancialmente em custos operacionais (perdas de energia por desalinhamento de acoplamentos, conexões frouxas). Antes de implementar, certifique-se de que benefícios superam custos de implementação.
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