Forma-se acetato de etileno-vinila combinando dois compostos: etileno e acetato de vinila. O material vinílico formado é transparente e flexível. É polímero macio e flexível, com boa clareza e tenacidade em baixas temperaturas, mas funde em altas temperaturas. Fabricantes usam para fazer diversos itens e utilizam vários métodos para reciclá-lo.
O processo de desmantelamento térmico envolve colocar compostos de acetato de etileno-vinila em calor e aquecê-los até seu ponto de fusão. Temperaturas de até 800°C (1.472°F) podem ser usadas. Após tratamento térmico, formam-se duas placas de vidro com semicondutor no vidro frontal ou traseiro para tratamento de jateamento e placa de vidro limpa.
Jateamento a vácuo usa vácuo em vez de pressão de ar. O método é mais suave à superfície de vidro comparado a jateamento de areia. Durante o processo, cria-se vácuo fazendo materiais de jateamento atingirem a superfície com alta energia. Junto com material de filme fino, o meio de jateamento é evacuado diretamente por sucção com aspirador industrial. Com este procedimento, material reciclado fica livre de poeira pois emissões de poeira também são prevenidas.
Neste método, energia é requerida para gerar fluxo do fluido e movimento entre partículas. Dispositivos de mistura com agitador rotativo são geralmente usados. Estes misturadores separam solo de substâncias tóxicas, efeito também aplicado na separação de vidro. Geralmente não há uso de produtos químicos, apenas adição de água.
Queima de compostos de acetato de etileno-vinila libera compostos tóxicos e cancerígenos na atmosfera. Como resultado, voltaram-se para métodos de separação por ciclones de densidade. Baseiam-se em partículas de plásticos flutuando ou afundando em meio de separação de densidade dada, geralmente sob força da gravidade. Aplicáveis para reciclagem de grandes volumes de materiais plásticos como acetato de etileno-vinila de diferentes tamanhos.
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