Todas as conexões elétricas em sons automotivos devem ser duradouras, seguras, precisas e limpas. Existem várias maneiras de conectar fios no áudio automotivo, como soldar os fios, usar terminais de crimpar ou posi locks, ou até conectar os fios diretamente com fita.
Segundo especialistas, e concordo plenamente com essa afirmação, a soldagem é a melhor maneira de fazer conexões elétricas para áudio automotivo, mas como soldar fios no rádio do carro? Vamos descobrir.
Como regra geral, para soldar fio com o som, você deve primeiro remover o isolamento dos fios garantindo que estejam limpos. Em seguida, una ambos os fios e coloque a solda sobre eles. Por fim, toque a solda com o ferro de solda por alguns segundos até a solda derreter.
No artigo abaixo, detalharei o processo de soldagem no áudio automotivo.
Soldagem é o processo de unir dois itens ou metais colocando solda derretida na junta.
Solda é um fio feito de uma liga de estanho e chumbo que atua como preenchimento entre dois itens. A solda é derretida além de seu ponto de fusão usando ferro quente acima de 600 graus Fahrenheit e então resfriada, criando assim uma conexão metálica sólida.
Diferente da solda, a soldagem não derrete os metais de união. Portanto, a soldagem é usada não apenas em áudio automotivo, mas também em diferentes indústrias como joalheria, reparos automotivos gerais, conexão de componentes eletrônicos, etc.
O processo de soldagem, embora simples, requer alguns passos para garantir que os fios soldados tenham uma conexão robusta:
A preparação é o primeiro passo e envolve limpar os fios que você vai soldar para que estejam livres de qualquer ferrugem ou oxidação:
Para fazer isso, você pode usar lixa para limpar a ponta ou simplesmente esfregá-la em uma parede de cimento.
Quando você limpou todas as superfícies que precisam ser conectadas, o próximo passo é realmente começar a soldar:
Se você notar qualquer borbulhamento, remova a solda e deixe a junta esfriar antes de começar novamente.
Para fazer juntas de solda precisas e fortes, você precisa de equipamentos de soldagem de alta qualidade. Embora um equipamento de qualidade possa ser mais caro, investir em boas ferramentas economiza muito tempo e esforço depois.
Você precisa das seguintes coisas para soldar sons automotivos. Se não tiver nenhuma na sua garagem, adicionei os links para os itens que uso e estou satisfeito com a qualidade.
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Ferro de solda é usado para derreter a solda. Está na forma de uma caneta, e um plugue elétrico está preso a um lado dele.
Quando ligado, ele aquece, e agora você pode usá-lo para derreter a solda. Você pode usar um suporte de ferro de solda para segurar o ferro de solda quente.
Embora existam muitos disponíveis e possam ser encontrados em qualquer lugar, meu favorito é a estação de solda digital YIHUA 926 III. Ela regula a temperatura por botão, e você pode usar duas "mãos ajudantes" para posicionar os fios para uma conexão mais precisa.
Fluxo de solda é usado para limpar peças metálicas antes da soldagem. Este agente químico remove óxidos do metal, o que por sua vez leva a juntas de solda sólidas.
Você pode soldar sem fluxo, mas a junta não será tão forte. A pasta de solda que uso é a Delcast Rosin.
Solda atua como preenchimento entre metais de união. Portanto, a solda deve ter ponto de fusão mais baixo que os metais de união porque formará uma conexão forte. A solda que uso é o Fio de Solda Estanho Chumbo 60/40 HGMZZQ.
Para fazer juntas profissionais e duradouras, você deve soldá-las com precisão, e esses tipos de juntas são difíceis de danificar. Além disso, a soldagem, se feita corretamente, garante máxima transferência de sinal.
É obrigatório cobrir as juntas com tubo termorretrátil para evitar curtos-circuitos, entre outras juntas. Muitas pessoas colam fita nas juntas, mas colar fita não é uma solução de longo prazo para isolamento, pois derrete em condições climáticas quentes.
Se você não se sente confortável com ferramentas de soldagem, não se preocupe.
Você pode usar equipamentos avançados de soldagem como estação de solda, pistola de solda, lápis de solda que podem ser ajustados às suas necessidades pessoais e ajudam a tornar a soldagem mais agradável.
Se você é inexperiente e nunca fez soldagem antes, outra opção para conectar fios do som é crimpar.
Para som automotivo, uso conectores de crimpar 18-gauge que são padrão, exceto para fios grossos de alto-falante, mas para estes, é sempre melhor passar um fio por toda a distância.
Conectores de crimpar vêm em vários tipos, como cabos de crimpar ou conectores de emenda (butt connectors). Para crimpar corretamente, você também precisará de uma ferramenta de crimpar e um descascador de fio.
O processo de preparação para crimpar é o mesmo que para soldagem – ambos os fios devem ser descascados e limpos para melhor conexão. Todo o processo de crimpar não leva mais que um minuto.
Para reparar sons automotivos, acredito que se deve saber como soldar dois itens porque os componentes eletrônicos no som são pequenos e devem ser soldados cuidadosamente para não causar danos ao rádio inteiro.
Tanto soldagem quanto crimpagem têm suas vantagens e desvantagens. Para descobrir qual tipo de conexão é melhor, vamos explorá-las.
Muitos profissionais combinam esses dois métodos. Primeiro, pegam as pontas de dois fios e soldam separadamente. Depois, colocam a ponta soldada dos fios em cabos e crimpam usando uma ferramenta de crimpar.
Como a solda é uma liga, várias variedades estão disponíveis no mercado baseadas em diferentes combinações de metais como chumbo, estanho e fluxo.
Para explicar esta escolha, vamos olhar os diferentes tipos de soldas disponíveis no mercado.
Solda à base de chumbo é o tipo de solda mais popular na indústria eletrônica. É uma combinação de 60% estanho e 40% chumbo.
A porcentagem pode variar entre os produtores, mas a combinação mais comum é 60/40. O ponto de fusão de soldas à base de chumbo varia de 356-374 °F (180-190 °C).
Usar uma combinação de chumbo e estanho é benéfico porque o estanho tem ponto de fusão mais baixo, e o chumbo previne a formação de bigodes de estanho nos fios.
Soldas livres de chumbo se tornaram populares quando alguns países proibiram a presença de chumbo em eletrônicos de consumo. Em soldas livres de chumbo, o estanho é adicionado a metais como níquel ou cobre para evitar bigodes de estanho.
Soldas livres de chumbo têm ponto de fusão mais alto que soldas à base de chumbo.
Também são chamadas de solda com núcleo de fluxo de colofônia porque esses fios de solda têm fluxo no centro para melhores resultados de soldagem.
Tanto soldas à base de chumbo quanto livres de chumbo podem ser soldas com núcleo de fluxo tendo fluxo no núcleo.
Como sabemos, o fluxo é usado para limpar a superfície de PCBs para prevenir oxidação. Portanto, esses fios de solda têm fluxo embutido, levando à alta precisão da junta.
É por isso que você deve usar soldas com núcleo de fluxo para fiação de áudio automotivo. A desvantagem desses tipos de soldas é seu preço mais alto em comparação com as anteriores.
Você pode superaquecer os fios ao soldar, e quando faz, o fio derreterá, e todo o ponto de soldagem será totalmente danificado, então você deve ter cuidado.
O ponto de fusão mais comum de todos os fios de solda é em torno de 361°F (183°C), e torna-se líquido a 374°F (190°C).
Com prática, você será capaz de julgar a quantidade de calor necessária para soldagem perfeita. Antes de soldar fios de alto-falante reais, pratique unindo fios sobressalentes com uma placa PCB extra.
Para soldar fios de alto-falante, o ponto de fusão da solda deve ser menor que o ponto de fusão dos fios de alto-falante. Além disso, deve ser do tipo núcleo de resina, e para fins de segurança, você pode usar soldas livres de chumbo.
Aqui está a lista dos 5 melhores fios de solda que você pode usar para alto-falantes. Embora todos sejam muito semelhantes com o ponto de fusão, e todos vêm em vários diâmetros de fio. Existem pequenas diferenças na composição, e a única diferença significativa está no Conteúdo de Fluxo.
| Nome do Fio de Solda | Composição do Fio | Conteúdo de Fluxo |
|---|---|---|
| MAIYUM 63-37 Estanho Chumbo Núcleo de Rosin Solda | Estanho (63%) e Chumbo (37%) | 1,80% |
| HGMZZQ 60-40 Estanho Chumbo Solda com Rosin | Estanho (60%) e Chumbo (40%) | 2,20% |
| SONEAK 60-40 Estanho Chumbo Solda com Rosin | Estanho (60%) e Chumbo (40%) | 2,00% |
| WYCTIN 60-40 Estanho Chumbo Núcleo de Rosin Solda | Estanho (60%) e Chumbo (40%) | 1,80% |
| Kester 24-6337-0027 Rolo de Solda | Estanho (63%) e Chumbo (37%) | 3,30% |
Sim, a qualidade das conexões de solda afeta significativamente o som do som automotivo.
Desde que a soldagem seja feita corretamente, não afeta o som, mas degrada a qualidade do som dos alto-falantes se feita incorretamente.
Isso porque a resistência dos fios é diretamente proporcional ao seu comprimento e inversamente proporcional à área de seção transversal. Também depende do material do fio, se você solda fios OFC ou alumínio.
Além disso, a resistência da junta de solda é maior que no fio. Portanto, se a soldagem for feita incorretamente, aumenta a resistência, o que reduz a qualidade do som.
Em geral, posso dizer que o efeito do fluxo de soldagem afeta a qualidade do som, da seguinte forma:
Outra coisa é que a idade das juntas de solda tem impacto significativo na qualidade do som. À medida que as juntas envelhecem, a qualidade do som também se degrada. Você pode descobrir isso especialmente em carros mais antigos com instalação de áudio envelhecida.
Então, você precisa soldar como um especialista ou contratar um técnico de som.
Soldar um som automotivo requer experiência, e você pode dominar essa habilidade através da prática. Antes de soldar peças de som automotivo ou fios de alto-falante, você deve tentar soldar brinquedos ou outras placas PCB.
A escolha do equipamento usado para soldagem desempenha papel essencial na melhoria da qualidade da sua junta. Então, escolha seu equipamento com sabedoria.
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