Ao longo dos anos, a gravação evoluiu de ser um meio de expressão artística para métodos mais sofisticados que agora são usados para imprimir notas de banco, dinheiro, cheques, obrigações e outros documentos sensíveis em termos de segurança. A complexidade da gravação exigida nestas aplicações para prevenir contrafação ou roubo de identidade requer ferramentas precisas de máquinas de gravação para atender à necessidade de precisão e detalhe.
Gravadores pantógrafos tridimensionais são usados para aplicações industriais como a marcação de vários produtos metálicos, desde colheres e garfos típicos a placas de logótipos para carros e maquinaria pesada. Os gravadores pantógrafos usam um fuso de rotação rápida equipado com uma broca fina mas afiada. A operar até 20.000 rpm, a broca esculpe delicadamente a superfície do metal alvo para criar a marca desejada. Estas máquinas são programáveis via computador e tratam do trabalho em modo automático uma vez que o programa é carregado.
O Gravador SignRaver de Rácio Selecionável é usado para gravação manual de itens como relógios. A precisão não é tão fina como a das máquinas industriais com computadores programáveis, mas funciona bem até alguns milímetros na criação do aspeto artístico desejado. Estes produtos também não oferecem altas taxas de produção, mas neste tipo de trabalho onde a qualidade é a consideração mais importante, taxas de produção lentas não são um problema.
Os sistemas de gravação a laser funcionam focando um feixe intenso de luz numa superfície muito pequena. O feixe queima o metal ou a madeira e deixa a impressão ou desenho desejado. A vantagem dos gravadores a laser é que são muito precisos. Por causa disso, são usados na impressão de documentos de alta segurança como cheques e obrigações.
As máquinas de gravação em madeira e vidro requerem um conjunto totalmente diferente de princípios de operação dos usados para trabalhos em metal. Na madeira, por exemplo, máquinas a laser mal concebidas podem queimar facilmente o material base e estragar a gravação. O mesmo acontece com brocas muito duras que podem rachar substratos de vidro durante o processo de gravação. As máquinas de gravação concebidas para madeira estão equipadas com um mecanismo de controlo de fluxo de ar para garantir que a madeira não aquece demasiado, e a intensidade do laser é reduzida para diminuir o poder de penetração. O mesmo se aplica à gravação em vidro, que usa metais mais macios para brocas ou feixes de laser divergentes para evitar que o vidro rache.
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