CNC (Controlo Numérico Computorizado) é tipo específico de máquina-ferramenta para criar movimento e executar instruções inseridas num dispositivo. Para operar com sucesso, requerem motores DC de acionamento. Embora tradicionalmente caros, é possível acionar CNC com motores alternativos baratos.
Tanto motores servo como stepper acionam CNC com sucesso. Apesar disso, servos são mais caros que steppers. Escolher stepper é forma mais barata, mas falta controlo de movimento de qualidade em relação à mesa X-Y que servo tem. Apesar disso, se focado em pequeno binário e velocidade para CNC, stepper será tudo que precisa para motor custo-efetivo.
Motores DC stepper frequentemente funcionam em loop aberto comutado. Significa que o driver não tem feedback da posição do rotor. Como resultado, motor é frequentemente sobredimensionado para evitar falhas de passo. Como resultado, forma mais barata de acionar CNC é comprar stepper sobredimensionado. Embora volume pareça visualmente desagradável, é mais barato de fabricar, tornando-o mais custo-efetivo. Dimensionamento ajustado é mais compacto mas exponencialmente mais caro.
Embora muitos motores DC venham com fontes de alimentação, construir a sua própria fonte de 5-6V ajuda a cortar custos e reutilizar materiais da construção do CNC. Fonte 5-6V pode ser usada em motores DC, mas deve ser montada com cautela. Tradicionalmente, motores DC são alimentados por fonte DC específica que vem padrão com CNC. Modificar para usar 5-6V pode reduzir custos.
Motores DC escovados são frequentemente os mais baratos e custo-efetivos comparados a brushless DC e AC. Embora exijam mais manutenção que brushless, os controladores necessários são muito mais baratos, reduzindo custo global do motor DC para CNC.
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