Soldagem é uma forma de solda usada para fixar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso. O processo de fundir metais diferentes com um terceiro metal líquido é difícil e requer prática. Além disso, existem muitas maneiras de soldar algo incorretamente e não saber até muito mais tarde, quando a junta de solda falha, então é importante realmente saber como soldar esses componentes through-hole.
Compre um ferro de solda de qualidade. Embora ferros de solda baratos funcionem, eles não têm controle de temperatura e frequentemente não têm pontas substituíveis. Um bom ferro de solda terá controle de temperatura analógico ou digital, luz indicadora e pontas substituíveis. O tipo de ponta que você quer para soldar componentes through-hole é uma ponta "cônica" ou "lápis".
Compre solda e outras ferramentas diversas. Invista em solda sem chumbo com alto teor de prata (a prata tem melhor condutividade elétrica) e calibre muito fino. Outras ferramentas que você pode precisar são sugadores de solda e trama de dessoldagem para corrigir erros de soldagem, um suporte para ferro de solda se o seu não veio com um, uma morsa para PCB para segurar sua PCB e algum fluxo.
Aqueça o ferro de solda. Antes de tentar soldar, o ferro deve estar completamente aquecido. Comece a aquecer o ferro vários minutos antes de começar a soldar. A quantidade exata de tempo diferirá dependendo do seu ferro de solda.
Faça um encaixe a seco de todos os componentes antes de começar a soldar. Coloque todos os componentes through-hole em seus devidos lugares na Placa de Circuito Impresso (PCI) e verifique novamente o esquema para garantir que são os componentes corretos nos lugares corretos.
Limpe a PCI e os componentes. Se os terminais dos componentes e os pads de solda na PCI não estiverem brilhantes e limpos, eles devem ser limpos antes do uso. Se houver oxidação nos terminais dos componentes, considere obter novos componentes, pois isso pode causar problemas mais tarde. Você pode opcionalmente aplicar algum fluxo logo antes de soldar, o que limpará os componentes já que o ferro de solda queima o fluxo.
Estanhe a ponta do ferro de solda derretendo um pouco de solda na ponta do ferro. Adicionar um pouco de solda - apenas o suficiente para torná-la brilhante - na ponta auxilia a condutividade térmica. Limpe o excesso de solda usando uma esponja úmida.
Aqueça os componentes. Esta é a parte mais difícil da soldagem, pois uma boa condutividade térmica precisa de contato sólido e pressão. Coloque a ponta do ferro de solda de modo que ela toque tanto o pad de solda quanto o terminal do componente e aplique pressão suave. Tanto o pad de solda quanto o terminal do componente devem ser aquecidos a uma temperatura alta o suficiente para derreter a solda. Se apenas uma das superfícies estiver quente o suficiente, a solda não formará uma ligação correta e você terá uma junta fria de solda.
Aplique um pouco de solda. Toque a solda no terminal do componente ou no pad de solda, mas não a toque na ponta do ferro de solda. Continue alimentando solda na junta até que o espaço se encha com solda.
Retire a solda da junta de solda. Certifique-se de fazer isso antes de remover o ferro ou a solda pode solidificar e grudar o carretel de solda na solda.
Retire o ferro da junta de solda. Todo o processo desde o momento em que você aqueceu os componentes até este passo deve ter levado no máximo alguns segundos. Isso requer alguma prática para acertar.
Examine a junta de solda. A solda líquida solidificará em um ou dois segundos. Uma vez solidificada, a solda deve formar uma "tenda brilhante" de solda sobre a junta. Não deve ser abaulada, bulbosa ou irregular. Se não estiver brilhante, a solda não estava quente o suficiente. Se você cometer um erro, aqueça a solda com o ferro e remova-a com o sugador de solda. Espere os componentes esfriarem antes de tentar novamente.
Limpe a ponta do ferro de solda. Para remover excesso de solda, role a ponta em uma esponja úmida.
Corte o terminal do componente logo acima da junta de solda com alicates de corte ou corte diagonal. Certifique-se de manter um dedo no terminal do componente, pois estes podem facilmente voar e atingir seu olho.
Espere o ferro de solda aquecer novamente antes de fazer a próxima junta. Cada junta que você solda resfriará o ferro de solda. Se você não esperar o ferro de solda aquecer novamente, fará juntas frias de solda.
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