Como discos de vinil são feitos: da master tape ao sulco

Fabricação de vinil é processo preciso, multi-estágio, mesclando artesanato analógico com engenharia industrial. Jornada da onda sonora ao disco tocável.

1. Gravação e Masterização

Áudio é mixado/masterizado especificamente para vinil — controle de range dinâmico, equalização RIAA, mono grave abaixo 150 Hz, gestão de sibilância. Master lacquer é cortado em tempo real.

2. Corte do Master Lacquer

Torno de corte (Neumann VMS-80, Scully) grava sulco contínuo em disco alumínio 14" revestido com laca nitrocelulose. Estilete corte (safira/diamante) modula largura/profundidade do sulco conforme sinal áudio. Dois canais = paredes sulco em V a 45°/45°.

3. Galvanoplastia: Pai → Mãe → Matriz (Stamper)

1. Pai (negativo): Laca prateada → niquelada → descascada. Sulcos viram relevos.
2. Mãe (positivo): Pai galvanizado → cobre → níquel → descascada. Sulcos restaurados.
3. Matriz/Stamper (negativo): Mãe galvanizada → níquel → aparada. Esta prensa discos.

Um pai → ~10 mães → ~10 stampers cada → ~1.000–1.500 discos por stamper.

4. Prensagem

• Pellets PVC (pretos ou coloridos) aquecidos a ~160°C.
• Biscoito (puck) colocado entre duas matrizes (Lado A/Lado B) com rótulos.
• Prensa hidráulica: 100–150 toneladas, calor vapor → vinil flui para sulcos.
• Resfria sob pressão → ejeta → apara rebarba.

5. Controle de qualidade

• Visual: non-fill, arranhões, empenamento, adesão rótulo.
• Áudio: Test pressings aprovados por artista/gravadora antes da tiragem.
• Peso: 140g padrão, 180g "audiophile" (mais grosso, não necessariamente melhor som).

6. Embalagem

Inner sleeve (papel polilaminado), capa externa, shrink wrap. Gatefold, inserts, posters por lançamento.

Cada passo afeta som. Uma grande prensagem começa com grande master — e uma fábrica que se importa.

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