O primeiro laser de diamante confiável foi construído na Universidade Macquarie (Austrália) em 2008, aumentando a transmissão de luz e calor, resultando em feixe mais potente. Inicialmente, diamantes eram imprevisíveis por qualidade inconsistente, mas com deposição química de vapor (CVD), podem ser cultivados sob especificação. Isso abriu uso em scanners de aeroporto, cirurgia a laser e tecnologia de defesa. Benefícios: sem contato com material, resultados de alta qualidade, uso em ampla gama de produtos, mínima distorção térmica.
Use precauções de segurança. Feixes laser causam lesões oculares e queimaduras graves. Use equipamento adequado. Óculos laser têm camadas de lentes com diferentes espessuras e cores. Descubra o comprimento de onda exato do seu laser para comprar os óculos certos. Pele exposta é risco, então luvas de amianto ou roupa de trabalho pesada são recomendadas para evitar exposição a carcinógenos. Certifique-se que a área está livre de materiais inflamáveis.
Programe um código de corte. Use programa CAD (AutoCAD) para criar níveis "cut" e "score" definindo potência e velocidade. No CAD, representados por cores: insira design "cut" no nível vermelho e "score" no verde. Dependendo do programa do cortador, vá em "arquivo", "plot", escolha o cortador (esquerdo ou direito). Clique "OK" no aviso, vá em "propriedades", "propriedades personalizadas", escolha seu arquivo.
Verifique materiais por danos. Trabalhar com lasers de diamante pode causar "remelt": excesso de material ao redor do corte cede, criando superfície áspera. Mais provável em materiais finos; considere sistema de têmpera a água. Procure linhas de marcação por velocidade de corte muito lenta ou alta. Em baixas velocidades, linhas são paralelas ao corte principal; em altas, curvam em ângulo. Verifique crateras: largura periódica irregular da linha de corte, ocorre quando pressão de oxigênio está alta.
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