Uma rosqueadeira de tubos corta ranhuras helicoidais (roscas) nas extremidades dos tubos para que conexões — luvas, curvas, válvulas — rosqueiem sem vazamentos. Essencial para encanamento, gás, hidráulica e eletrodutos.
Duas Categorias Principais
Rosqueadeiras Manuais
- Catraca e cabeça de matriz: Matrizes intercambiáveis para tubos de ⅛″–2″. O usuário gira a alavanca.
- Rosqueadeira com engrenagens: Alavanca longa + redução de engrenagem para menos esforço.
- Ideal para: Trabalhos ocasionais, espaços apertados, diâmetros pequenos (≤1″), sem acesso a energia.
Rosqueadeiras Elétricas
- Elétrica portátil: ½″–2″, 20–40 RPM. Portátil, uma pessoa.
- De bancada/coluna: ½″–4″+, 15–30 RPM. Alta produção, bomba de óleo, pedal.
- Hidráulica: 2″–12″ industrial. Torque massivo, unidade de potência dedicada.
- Ideal para: Produção diária, grandes diâmetros, conduítes de aço inox/aço.
Processo de Rosqueamento (Ambos os Tipos)
- Corte e rebarbe o tubo esquadrado.
- Selecione a matriz correspondente ao tamanho do tubo e padrão de rosca (NPT, BSPT, NPSM).
- Fixe o tubo firmemente no torno ou no mandril da máquina.
- Aplique óleo de corte generosamente — reduz calor, melhora acabamento, prolonga vida da matriz.
- Inicie a rosca reta; mantenha pressão/velocidade constantes.
- Verifique com calibre (calibre de anel de rosca) para ajuste.
Dicas Profissionais
- Roscas NPT são cônicas — aperte 1½–2 voltas após o aperto manual.
- Use fita PTFE ou pasta de rosca apenas nas roscas macho.
- Limpe as matrizes após cada uso; guarde oleadas.
Combine a ferramenta ao trabalho: manual para reparos, elétrica para instalações.
